大多数黄金矿山，尤其是小型矿山往往是在勘探程度很低的情况下动工兴建的。矿山投产后生产、基建、技改同时进行，多数小型企业在选冶工艺上技术、管理水平低，再加上初期采选方案考虑不周，往往造成较大的资源损失、浪费和破坏。 
    使金矿资源得到最大限度的开发利用是鑫冠的每位客户所关心的重中之重，毋庸置疑提高选矿设备金矿除杂率是提高设备回收率的关键，鑫冠与您共同解读影响选矿设备金矿除杂率的几点因素：
    1、石灰水添加速度：金矿选矿设备除杂过程中，石灰水添加速度越快，金矿的回收率就越低，一般情况下，控制石灰水速度开始时3-5ml/分，最后1-2ml/分，这是最好的控制时间，石灰水中和至PH=6.7时，需要加入石灰水约80ml,合工业石灰24克，中和时间约35分钟。 
    2、溶液酸碱度：金矿选矿设备除杂过程中，PH值对除杂效果和金的回收率影响还是比较大的。液固比为7，温度大于75摄氏度时，溶液中金属离子随着终极PH值增高而沉淀率增大，要使铁铜沉淀而金损失尽可能少,必须严格控制为PH值6-7.  
    3、除杂时间：当金矿选矿温度大于75摄氏度,PH=6.7时,铁铜沉淀率大于97.4%,金矿的回收率随着时间的延长而增加，这说明除杂时间仅与金的回收率有关，而与铁铜沉淀率无关。为了提高金的回收率,除杂时间应适当延长。           
    4、除杂温度：除杂过程温度越高，金矿选矿越多，而温度对于杂物的去除率不大，因此，为了提高金矿选矿率，除杂温度要尽可能的高一些。
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